Ana Sayfa
> Hidrolik > KHS Tip Hidrolik Silindirler >
KHS Tip Hidrolik Silindirler
Özellikler
» Montaj ölçüleri ve bağlantı şekilleri MAG standartlarındadır.
» 8 çeşit standart bağlantı elemanı.
» Piston çapı: 40 mm ile 200 mm arası.
» Piston kolu çapı: 22 mm ile 140 mm arası.
» 3000 mm’ye kadar strok uzunluğu.
» İsteğe bağlı olarak ayarlanabilir yastıklamalı.
» İsteğe bağlı olarak çift milli seçeneği.
Teknik Özellikler
Standartlar:
Montaj ölçüleri ve bağlantı şekilleri MAG standartlarındadır.
Piston çapı ve piston kolu çapı ISO 3320 standardındadır.
Test standardı ISO 10100’dür.
Nominal Basınç: 160 Bar (16 MPa)
Test Basıncı: 240 Bar (24 MPa)
İsteğe bağlı olarak 250 Bar (25 MPa) çalışma basıncına uygun olarak imal edilebilir.
Kullanılan Akışkan: Mineral yağlar DIN 51524 HL, HLP.
Kullanılan Akışkan Sıcaklığı: -20 °C ile +80 °C arasında.
Çalışma Ortam Sıcaklığı: -20 °C ile +80 °C arasında.
İsteğe bağlı olarak -30 °C ile +200 °C arasında yapılabilmektedir.
Viskozite: 5 cSt - 300 cSt.
Piston Hızı: Maksimum 0,5 m/sn.
ISO Standardına Göre Temizlik Sınıfı
Hidrolik akışkanın kabul edilen maksimum kirlilik seviyesi ISO 4406 (c) sınıf 20/18/15.
Bileşenler için belirtilen temizlik sınıfları hidrolik sistemlerde yerine getirilmelidir. Etkili filtreleme hataları önler ve bileşenlerin ömrünü arttırır.
Uygulama Şartları:
» Hidrolik silindir ve piston kolunun, hareket eksenlerinin ve bağlantı noktalarının mekanik hizalanması sağlanmalıdır. Piston kolu ve piston yataklamalarına gelebilecek yanal yüklerden kaçınılmalıdır. Hidrolik silindir veya piston kolunun kendi ağırlığını dikkate almak gerekebilir.
» Piston kolu ve/veya hidrolik silindirin burkulma boyu ve burkulma yükü göz önünde bulundurulmalıdır.
» Maksimum piston hızında sızdırmazlık elemanlarının kullanılan akışkan ile uyumluluğu göz önünde bulundurulmalıdır.
» Maksimum çalışma basıncına hidrolik silindirin her çalışma durumunda uyulmalıdır.
» Agresif ince parçacıklar, buharlar, yüksek sıcaklıklar ve hidrolik akışkanın kirliliği gibi zararlı etkilerden kaçınılmalıdır.
Malzemeler:
Silindir borusu; honlanmış, St52Bk+S malzemeden imal edilmektedir.
Piston mili; yüzeyi minimum 20 µm sert krom kaplanmış f7 toleransında Ck45 malzemeden imal edilmektedir.
Test:
Her bir silindire sevk edilmeden önce MAG standartlarında ve ISO 10100 standardına uygun olarak iç ve dış kaçak sızdırmazlık testi uygulanmaktadır.
Garanti ve Servis:
MAG KHS serisi silindirler 2 yıl firmamız garantisi altındadır. Ayrıca 10 yıl boyunca servis ve yedek parça desteği bulunmaktadır. Kullanıcı kaynaklı ve kullanım yerindeki uygun olmayan şartlardan kaynaklı hatalar garanti kapsamı dışındadır.
Servis ve tamir işlemleri MAG personeli tarafından yapılmalıdır. Ürünün sisteme montajı sırasında oluşabilecek hasar ve MAG personeli dışındaki kişilerin ürüne tamir ve bakım amaçlı müdahaleleri gibi durumlarda ürünün garantisi iptal olur.
Her türlü özel tasarım silindir istekleriniz için bizimle irtibata geçebilirsiniz.
» Montaj ölçüleri ve bağlantı şekilleri MAG standartlarındadır.
» 8 çeşit standart bağlantı elemanı.
» Piston çapı: 40 mm ile 200 mm arası.
» Piston kolu çapı: 22 mm ile 140 mm arası.
» 3000 mm’ye kadar strok uzunluğu.
» İsteğe bağlı olarak ayarlanabilir yastıklamalı.
» İsteğe bağlı olarak çift milli seçeneği.
Teknik Özellikler
Standartlar:
Montaj ölçüleri ve bağlantı şekilleri MAG standartlarındadır.
Piston çapı ve piston kolu çapı ISO 3320 standardındadır.
Test standardı ISO 10100’dür.
Nominal Basınç: 160 Bar (16 MPa)
Test Basıncı: 240 Bar (24 MPa)
İsteğe bağlı olarak 250 Bar (25 MPa) çalışma basıncına uygun olarak imal edilebilir.
Kullanılan Akışkan: Mineral yağlar DIN 51524 HL, HLP.
Kullanılan Akışkan Sıcaklığı: -20 °C ile +80 °C arasında.
Çalışma Ortam Sıcaklığı: -20 °C ile +80 °C arasında.
İsteğe bağlı olarak -30 °C ile +200 °C arasında yapılabilmektedir.
Viskozite: 5 cSt - 300 cSt.
Piston Hızı: Maksimum 0,5 m/sn.
ISO Standardına Göre Temizlik Sınıfı
Hidrolik akışkanın kabul edilen maksimum kirlilik seviyesi ISO 4406 (c) sınıf 20/18/15.
Bileşenler için belirtilen temizlik sınıfları hidrolik sistemlerde yerine getirilmelidir. Etkili filtreleme hataları önler ve bileşenlerin ömrünü arttırır.
Uygulama Şartları:
» Hidrolik silindir ve piston kolunun, hareket eksenlerinin ve bağlantı noktalarının mekanik hizalanması sağlanmalıdır. Piston kolu ve piston yataklamalarına gelebilecek yanal yüklerden kaçınılmalıdır. Hidrolik silindir veya piston kolunun kendi ağırlığını dikkate almak gerekebilir.
» Piston kolu ve/veya hidrolik silindirin burkulma boyu ve burkulma yükü göz önünde bulundurulmalıdır.
» Maksimum piston hızında sızdırmazlık elemanlarının kullanılan akışkan ile uyumluluğu göz önünde bulundurulmalıdır.
» Maksimum çalışma basıncına hidrolik silindirin her çalışma durumunda uyulmalıdır.
» Agresif ince parçacıklar, buharlar, yüksek sıcaklıklar ve hidrolik akışkanın kirliliği gibi zararlı etkilerden kaçınılmalıdır.
Malzemeler:
Silindir borusu; honlanmış, St52Bk+S malzemeden imal edilmektedir.
Piston mili; yüzeyi minimum 20 µm sert krom kaplanmış f7 toleransında Ck45 malzemeden imal edilmektedir.
Test:
Her bir silindire sevk edilmeden önce MAG standartlarında ve ISO 10100 standardına uygun olarak iç ve dış kaçak sızdırmazlık testi uygulanmaktadır.
Garanti ve Servis:
MAG KHS serisi silindirler 2 yıl firmamız garantisi altındadır. Ayrıca 10 yıl boyunca servis ve yedek parça desteği bulunmaktadır. Kullanıcı kaynaklı ve kullanım yerindeki uygun olmayan şartlardan kaynaklı hatalar garanti kapsamı dışındadır.
Servis ve tamir işlemleri MAG personeli tarafından yapılmalıdır. Ürünün sisteme montajı sırasında oluşabilecek hasar ve MAG personeli dışındaki kişilerin ürüne tamir ve bakım amaçlı müdahaleleri gibi durumlarda ürünün garantisi iptal olur.
Her türlü özel tasarım silindir istekleriniz için bizimle irtibata geçebilirsiniz.